近日，江苏省市场监管局发布了标准化赋能高质量发展典型案例，我市两项标准化成果入选。入选案例充分体现了标准化在提升产品质量、提高生产效率、扩大市场份额方面的重要作用，是产业转型升级、高质量发展的动力引擎，为全市标准化工作提供了可复制、可推广的实践样板。

案例一：数字化车间智能制造标准应用助推企业高质量发展。为提升生产效能，节省管理成本，确保产品质量稳定可溯，江苏太平洋精锻科技股份有限公司确立“智能化+标准化”发展路径，以“差速器总成零件制造及总装数字化车间建设标准应用试点”为抓手，助推企业高质量发展。企业以“智能制造标准群”为牵引，建设统一计划调度平台，全面打通PLM-ERP-MES数据链路，支撑端到端协同运营；同步将IATF16949集团化认证、CNAS实验室能力、BIQS质量平台嵌入研发、生产、检测全过程，形成“标准+数据”双轮驱动的智能制造体系。试点车间新品直通率大于90%，一次性通过率高达98%，新品量产率提升30%，研发准时达成率提高20%，月生产工单关闭时间由10天缩至3天，工单按时关闭率超92%，为行业输出可复制的智能制造标准化解决方案。

案例二：锚定国际标准壁垒赋能产业转型升级。为破解旧国标技术规范滞后导致的出口贸易壁垒，推动摩托车产业向高端化、安全化转型，林海股份有限公司主动申请参与国家标准《摩托车和轻便摩托车燃油箱安全性能要求和试验方法》修订工作。企业联合行业12家整车企业、8家配件厂商组建工作组，对标欧盟EU NO.44/2014标准，补充封闭车身燃油箱安装、导流等安全要求，细化翻转、耐压等试验方法，优化非金属油箱冲击测试温度精度。加大研发力度，联合科研机构完成372次试验，验证11种材料组合，解决低温冲击等核心技术难题，兼顾国际接轨与国内气候适配。新国标应用推动行业内企业主动革新技术、产品升级换代，林海股份有限公司新生产线合格率从72%升至99%，85%技术指标与国际一致，助推对欧出口通关缩至3天，订单增长40%，行业对欧出口额增长28%，推动中国摩托车产业从“跟跑”向“领跑”转型。

2026年，市市场监管局将深入实施重点产业链标准跃升工程。分产业分梯度扩建标准研制企业库，引导企业主导或参与各类标准的制修订。持续推进重点产业链标准化创新联合体建设，促进产业集群资源协同与整合。开展专利标准融合创新项目，建立标准池与专利池，并发布一批专标融合典型案例。实施标准国际化跃升工程，推动龙头企业积极参与国际标准化活动，争取国际标准化技术组织落户泰州。实施地方标准“规范+转型”跃升计划，推动普适性地方标准升级为省级地方标准或国家标准、行业标准。通过多维发力、系统推进，以标准提升赋能产业升级，以体系优化服务发展大局。